污泥是不易被处理的，该机器通过采用直流涡旋加交流往复的方法，可以显著提高工作效率，但是受到多重因素的影响，还是会出现容易结块的问题，为此我们需要知道怎么去解决。

  1、传统的干燥机干燥工艺比较简单，干燥难度不大的物料，效果也还是不错的，要想干燥污泥，并达到理想效果，同时解决好污泥干燥机结块问题，就得对干燥机进行系统全面的改造，进料口采用耐高温材料制成大片翻炒板，初步打散污泥，方便污泥进行下一步骤，使用大片翻炒板还有个好处就是相当于预热，污泥与翻炒板接触吸收热量蒸发水蒸气，降低含水量。

  2、在干燥筒内焊接了多种组合式扬料与打散装置，对比传统干燥机改装后的干燥机打散功能更完善，高速运转的装置增大了污泥与热空气的接触面积，并使污泥^大程度被打散，如此专业的配置，想结块都难。

  3、大的突破就是在干燥筒内添加了清理装置，这在以前的干燥作业中是前所未有的，这种改装让干燥机的应用得以扩大，不仅可以干燥别的高粘性易结快物料。以往污泥粘在干燥筒壁上，受高温烘烤附着在上面，打散装置又触碰不到，清理起来很困难，让人^头疼。

  为了保证运转顺利，启动电机的时候，使药厂污泥烘干机空载运转，运转应平稳，不得出现不正常的噪声。对于带调速装置的应在可调节范围内进行调速，加速时应缓慢进行以检查调速特性是否符合要求，空载运转不得少于30分钟。